現(xiàn)階段，由于工程用砂量日益增多，導(dǎo)致天然采砂作業(yè)供應(yīng)的砂石骨料很難滿足市場(chǎng)的需求。因此，機(jī)制砂或者說是人工制砂行業(yè)逐漸興起，并帶動(dòng)整個(gè)工程機(jī)械業(yè)對(duì)重型設(shè)備技術(shù)和工藝流程的研究和改進(jìn)。

作為砂石生產(chǎn)線中的重要組成部分的制砂機(jī)，由于其在整個(gè)機(jī)制砂生產(chǎn)中的重要地位，所以其構(gòu)件的穩(wěn)固與耐用就顯得舉足輕重。業(yè)界認(rèn)為，制砂機(jī)對(duì)物料噴射起決定性作用的葉輪裝置是制砂機(jī)廠家其重要構(gòu)件，其工作的穩(wěn)定性決定著與之相關(guān)的輸送機(jī)、給料機(jī)、分選機(jī)等的工作效率。

制砂機(jī)葉輪的工作原理和自身的特點(diǎn)：

葉輪是制砂機(jī)一個(gè)重要部分，同時(shí)也是較為脆弱的一個(gè)部位，因?yàn)槲锪鲜窃谌~輪里完成分送發(fā)射的，如果操作不當(dāng)，很容易造成物料磨損葉輪，所以我們?cè)诰唧w的工作和操作中應(yīng)當(dāng)格外小心以防因?yàn)椴蛔⒁?、不小心從而引發(fā)一系列生產(chǎn)事故。

我們知道葉輪安裝在主軸總成上端軸頭上，而物料由葉輪上部分料器的中心入料管進(jìn)入葉輪的中心。由葉反擊破碎機(jī)價(jià)格輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個(gè)發(fā)射流道，在發(fā)射流道出口，安裝有特殊材料制成的耐磨塊，可以更換。葉輪將物料加速到一定速度拋射出去，沖擊到渦動(dòng)破碎腔內(nèi)的物料襯層，進(jìn)行強(qiáng)烈的自粉碎，在葉輪的錐帽和耐磨塊之間裝有上、下流道板，從而保護(hù)它不受磨損。當(dāng)設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)當(dāng)注意的是，在停止排料設(shè)備前要先停止給料，給料也應(yīng)持續(xù)均勻，物料的規(guī)格嚴(yán)格遵守要求，不然也很容易磨損葉輪。

紅星機(jī)械的工程師認(rèn)為主要有以下幾個(gè)方面需要注意：

1、開車前檢查渦動(dòng)腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料從渦動(dòng)腔觀察門沖出，發(fā)生危險(xiǎn)。

2、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。 

3、制砂機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕稀粕皺C(jī)→給料；破碎機(jī)必須空載啟動(dòng)，待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。

4、入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入破碎機(jī)，否則，會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使破碎機(jī)不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時(shí)排除。

5、排料設(shè)備停動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止給料，否則，會(huì)造成壓死葉輪，燒毀電動(dòng)機(jī)。

6、給料力求連續(xù)均勻。

7、破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查。

8、機(jī)器的潤(rùn)滑為干油潤(rùn)滑方式，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機(jī)每工作一班時(shí)，添加適量潤(rùn)滑脂。

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