復合肥生產(chǎn)線造粒流程

組成部件：攪拌桶、圓盤造粒機、烘干機、冷卻機、篩分機等。

適用物料：有機肥、無機肥、磁化肥、稀士等

應(yīng)用范圍：適用于復混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等各種原料的造粒等。

性能特點：此生產(chǎn)線投資少、見效快、經(jīng)濟效益好。

圓盤造粒機的生產(chǎn)工藝，主要是將發(fā)酵腐熟的含水量約30%-35% 的有機廢棄物經(jīng)篩選、磁選后進行造粒、干燥制備圓顆粒有機肥料，添加功能菌可生產(chǎn)生物有機肥，添加氮、磷、鉀（總養(yǎng)分含量低于15％）可生產(chǎn)有機無機肥。

該設(shè)備投資少、見效快、經(jīng)濟效益好。成套設(shè)備流程布局緊湊，科學合理，技術(shù)先進。節(jié)能降耗，無三廢排出，操作穩(wěn)定，運行可靠維修方便。原料適應(yīng)性廣，適用于復混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等各種原料的造粒，產(chǎn)品成粒率高。能生產(chǎn)各種濃度，多種類型（包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等）復混肥。特別是稀士，碳銨系列復混肥造粒，填補了國內(nèi)空白，居國內(nèi)先進水平。農(nóng)業(yè)部土肥站農(nóng)業(yè)技術(shù)開發(fā)研究所定點生產(chǎn)企業(yè)，公司生產(chǎn)銷售產(chǎn)品：無干燥復合肥生產(chǎn)線，無干燥復合肥生產(chǎn)機，復合肥成套設(shè)備，復合肥設(shè)備廠家，高塔復合肥設(shè)備。

生產(chǎn)線流程

（1）管式反應(yīng)器技術(shù)

本套 NPK 生產(chǎn)裝置選擇引進當今先進的挪威海德魯（ Hydro ）公司"管式反應(yīng)器"技術(shù)，包括硬件和工藝軟件包。該技術(shù)較傳統(tǒng)的中和反應(yīng)槽 + 氨化?；に?，在產(chǎn)品質(zhì)量等方面具有較大優(yōu)勢。 其特點是：

造粒工藝先進

根據(jù)復合肥產(chǎn)品養(yǎng)分要求，經(jīng)過微機配料計量的各種液、固原料在造粒機及管式反應(yīng)器中經(jīng)化學反應(yīng)合成復合肥料， 在氨化粒化器中被連續(xù)包裹，而獲得球形的粒子， 各種養(yǎng)分比例即可達標，而且穩(wěn)定、有保障。

產(chǎn)品顆粒養(yǎng)分等量均衡

由于是化學合成造粒，因此顆粒肥料的養(yǎng)分含量都是與標識相同，都能按一定比例同時給作物提供氮磷鉀和其它養(yǎng)分，確保作物均衡生長。

產(chǎn)品物理性狀好產(chǎn)品顆粒大小分布均勻， 90% 是粒徑在 2-4 mm 的顆粒；顆粒強度高，流動性好，在運輸、貯存和堆放時不易破碎。 化工部第三設(shè)計院在工程化設(shè)計中還融入了法國 AZF 公司和西班牙 INCRO 公司的先進技術(shù)，進一步優(yōu)化了裝置設(shè)計性能。

（2）熔融尿液造粒技術(shù)

裝置采用 熔 融尿液造粒技術(shù) ， 一方面可滿足生產(chǎn)各種高氮養(yǎng)分復合肥要求；另一方面亦可進一步提高造粒質(zhì)量，使肥料顆粒氮素養(yǎng)分更加均衡，表面圓滑、光澤度高。

（3） DCS 控制技術(shù)

根據(jù)本裝置的生產(chǎn)特點，設(shè)置磷酸、 NPK 控制室，采用分散型控制系統(tǒng) (DCS) 。通過全過程動態(tài)畫面對磨礦、磷酸、硫酸、磷酸罐區(qū)、NPK等裝置進行集中監(jiān)視和控制。在控制室的1CRT上能夠顯示各類工藝參數(shù)和機泵的運行狀態(tài)；對于重要的工藝參數(shù)進行自動控制，對主要機泵的開停可在控制室進行；利用 DCS 的強大功能能夠定時或及時打印多種規(guī)格的生產(chǎn)報表；可以及時顯示參數(shù)越限、生產(chǎn)事故或系統(tǒng)故障；能夠存貯、顯示歷史趨勢，并提供豐富的操作指導信息；易于操作和維護。

DCS 操作站主要功能 ：

工藝參數(shù)的顯示及越限報警

對控制回路能方便地進行操作，如調(diào)整設(shè)定值

重要參數(shù)的實時記錄和趨勢記錄

運轉(zhuǎn)設(shè)備的操作和顯示

閥門的開關(guān)操作和位置顯示

系統(tǒng)故障自診斷

工藝流程畫面顯示

控制回路的畫面顯示

定時打印報表

DCS 控制技術(shù) 生產(chǎn)裝置在原料配料、生產(chǎn)過程調(diào)節(jié)控制等全過程均采用了 DCS 微機控制技術(shù)，顯著減少由于人工或機械計量配料不準，人為操作失誤等造成的養(yǎng)分比例偏差大、生產(chǎn)操作不穩(wěn)定的現(xiàn)象。確保了裝置生產(chǎn)穩(wěn)定，產(chǎn)品養(yǎng)分比例精確、達標。

（4）涂膜包裹技術(shù)

裝置涂膜包裹系統(tǒng)采用化肥催化劑國家工程研究中心先進科研成果—活性包裹劑，并選用優(yōu)質(zhì)包裹粉料，可使產(chǎn)品經(jīng)涂膜包裹后，能有效防止吸潮和顆粒彼此粘結(jié)結(jié)塊，流動性好，便于施肥操作，且外觀質(zhì)量進一步提高，滿足用戶不但要求內(nèi)在質(zhì)量達標，亦追求外在美的質(zhì)量要求。

上述兩項技術(shù)——磷銨料漿和熔融尿液雙噴漿造粒技術(shù)是目前已知的國內(nèi)同類裝置中獨有的。

復合肥成品散裝庫

復合肥裝置于2001年4月投產(chǎn)，經(jīng)一年多的生產(chǎn)實踐摸索，生產(chǎn)水平已逐步提高，產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量有了長足的進步，但產(chǎn)品出廠后存在結(jié)塊現(xiàn)象；裝置儲存成品量約 5000 噸，相當于約 7 天儲存量。隨著產(chǎn)量逐步達產(chǎn)達標，產(chǎn)品庫存的矛盾日益突出；為了從根本上解決產(chǎn)品結(jié)塊和庫存容量偏小問題，經(jīng)反復討論研究，擬建設(shè)成品散裝庫房及配套設(shè)施。目前在國內(nèi)市場除中阿撒可富擁有該建設(shè)外，我公司是國內(nèi)第二家投資建設(shè)，總項目投資總額 209.07 萬元陶瓷球磨機。 該散裝庫的建設(shè)具有以下特點：

增加庫容

散裝庫較原袋裝庫庫容由 2000 噸增加至 4030 噸，增加 1.0 倍；新增簡易袋裝成品庫 864m 2 ，增加儲量約 900 噸對輥機。儲存天數(shù)由 3 天提高至 8 天碎石機價格。

均化養(yǎng)分

由于原料計量偏差，操作中的人為因素等，產(chǎn)品養(yǎng)分出現(xiàn)瞬時波動是經(jīng)常發(fā)生的，但在一段時間內(nèi)是相對平均的，因此進入散裝庫后經(jīng)再混和，可以起到緩沖波動，均勻養(yǎng)份的作用，保證出廠產(chǎn)品養(yǎng)分均衡達標。

減少產(chǎn)品的結(jié)塊

由于復合肥在儲存期間，繼續(xù)有物理化學反應(yīng)，有鹽橋產(chǎn)生，在包裝袋中易結(jié)塊，進入散裝庫后開放式堆放，殘留水分容易逸出，且鹽橋易在均化混和中破壞，因此產(chǎn)品經(jīng)散裝庫堆放均化后可大大減少結(jié)塊現(xiàn)象圓錐破碎機磨煤機。

減少轉(zhuǎn)運次數(shù)，降低轉(zhuǎn)運費用

由于散裝庫將成品由袋裝改為散裝，因而可以做到包裝后及時出廠，減少或避免二次轉(zhuǎn)運，降低轉(zhuǎn)運成本。

減少包裝班次，提高包裝效率

因包裝機包裝能力較小時產(chǎn)量為大，采用散裝庫后可充分發(fā)揮包裝機能力，集中包裝，可將包裝班次由三班改為二班，提高包裝效率，降低包裝費用高強磨。

均衡品種生產(chǎn) 采用散裝庫后，可以根據(jù)用戶不同需要，包裝出廠不同規(guī)格產(chǎn)品，可減少品種頻繁更換對生產(chǎn)影響分級機。

提高包裝產(chǎn)品外觀質(zhì)量

散裝庫可在相當大程度上做到包裝后及時出廠，避免袋裝貯存后的陳舊感，利于產(chǎn)品外觀形象粗碎機。

裝置改造

溶解：

通過填充料的精選與合理配比，并在較難溶的品種上適度添加促溶劑，現(xiàn)產(chǎn)品溶解問題已得到徹底解決。

板結(jié)：

a ：2003 年度裝置大修，公司通過咨詢國內(nèi)磷復肥專家 , 并參照國內(nèi)同期裝置產(chǎn)品二次干燥工藝進行改造，降低水份 1.2% 以下，有效控制游離水引起產(chǎn)品鹽溶解，行成晶橋，易形成二次結(jié)晶；

b ：配合福州大學催化劑研究中心，將研制出的新型活性包裹劑（表面活性劑）在裝置生產(chǎn)產(chǎn)品中進行試驗驗證工作，阻止表面結(jié)晶對輥破碎機反擊式破碎機。試用后，通過疊包試驗及板結(jié)模擬裝置跟蹤試驗，板結(jié)率都在 10% 以下，即物料呈流動狀態(tài)，效果顯著；

c ：改造包裹設(shè)備裝置：產(chǎn)品包裹后進入散裝庫，在包裝時易破壞表面包裹膜，采用包裝前包裹可消除此不利因素；包裹過料更穩(wěn)定，噴油量恒定，可起到較好的包裹效果；

d ：添加包裹粉：選用液蠟石粉、滑石粉等惰性物料，表面形成隔離膜，減少物料相互接觸。通過上述采取的措施，目前板結(jié)現(xiàn)象已得到顯著改善移動破碎站。

色差：

a ：精選原輔材料并穩(wěn)定貨源和供貨渠道，主要是 MAP 、 K 2 SO 4 、填充料濃縮機。

b ：通過添置色度檢測儀器，加強對影響色差的原材料進貨關(guān)，制定供應(yīng)指標，提出供貨指標要求，嚴把原材料進貨檢驗關(guān)；

c ：通過對色度有差異的原輔材料進行了合理配料，確保出廠產(chǎn)品的色度趨于一致對輥破碎機。

復合肥設(shè)備:轉(zhuǎn)鼓蒸汽造粒生產(chǎn)高濃度復合肥工藝、圓盤無蒸汽造粒生產(chǎn)高、中、低濃度復合肥工藝、復合肥防結(jié)塊技術(shù)、高氮復合肥生產(chǎn)技術(shù),尿素熔融噴漿造粒生產(chǎn)有機無機復合肥技術(shù)等等曾為烘干機設(shè)備做貢獻。

復合肥設(shè)備特點

1、原料適用性及其廣泛：適用于發(fā)酵后的畜禽糞便、糖廠濾泥、城市污泥、造紙污泥、酒糟、秸稈、草炭等含水分30%左右的粗纖維有機廢棄物的直接造粒，可生產(chǎn)圓球型顆粒的純有機肥、有機無機肥、生物有機肥。

2、成球率和生物菌成活率高 ： 新工藝可使成球率達到90-95%以上，低溫大風量烘干新技術(shù)可使微生物菌成活率達到90％以上。

3、工藝流程短，運行成本低該工藝所用有機原料不需烘干、粉碎等前期處理，工藝流程短，運行費用低（若采用圓盤或轉(zhuǎn)鼓等傳統(tǒng)造粒工藝，需對發(fā)酵后水分含量30%左右的有機原料烘干至13%以下、粉碎至80目以上，且有機物料的加入量不能大于30%）。