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隨著我國電廠煙氣脫硫項目的建設及發(fā)展需要，及社會環(huán)保的呼喚，脫硫濕式球磨機作為主力脫硫設備，在其運行作業(yè)中發(fā)揮著巨大作用，有些用戶在選購設備后，發(fā)現(xiàn)其生產能力及出力不足，遠遠低于其設計值，加大了設備的投運時間，消耗了大量廠用電，不利于經(jīng)濟效益的產生。以下河南紅星就脫硫濕式球磨機生產能力不足原因及解決措施做出講解。
1.不足原因
據(jù)現(xiàn)實生產實踐中分析，脫硫濕式球磨機生產能力不足的原因有很多種，一般可以從這幾個方面進行分析和排除，查找其真正原因，一是濕式球磨機滾筒內鋼球量不足或過多，有時技術人員沒有及時的補加鋼球會造成研磨不力；二是磨機下料管、分配箱及磨機出口管道不通暢，這樣設備在排料時就會發(fā)生緩慢的現(xiàn)象，影響其生產能力；三是脫硫濕式球磨機研磨的石灰石粒徑偏大，硬度偏高，其CaCO3、MgO 含量超標作用下的原因，因為過大的石灰石顆粒會給設備帶來額外的負擔， 而且個別超大的石灰石顆粒不易被鋼球擊碎，會導致其出力下降，功耗增大；四是其物料石灰石旋流器底流密度過高，旋流器是石灰石顆粒分離的關鍵設備，該種情況說明系統(tǒng)中回到球磨機重新碾磨的固體越多，系統(tǒng)功耗越大，越不經(jīng)濟，生產能力自然低。
2.解決措施
用戶如果出現(xiàn)了脫硫濕式球磨機生產能力不足的現(xiàn)象，應該根據(jù)以上幾點原因先進行一一的檢驗和排除，分析其原因時必須系統(tǒng)地、全面考慮問題，查找故障點要深入、徹底，對于上面可能出現(xiàn)的事故都要進行檢查。根據(jù)運行中的各種情況查找出原因后，對脫硫濕式球磨機設備本身或者其部件設施等進行改良，最后在進行檢驗生產，這才是完好的，能夠提高其生產能力的具體步驟。
脫硫濕式球磨機生產線檢測
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