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石灰石的學名叫碳酸鈣，其化學方程是CaCO3，其本身或是衍生品在工業(yè)中的需求量都很大，尤其在建筑領(lǐng)域中使用非常廣泛，也為推進基建建設(shè)向前發(fā)展貢獻了很多。在面對建筑等工業(yè)領(lǐng)域?qū)κ沂绱酥蟮脑闲枨髸r，石灰石供應生產(chǎn)廠家采取石灰石磨礦專用大型濕式球磨機來批量、大化生產(chǎn)，整機耗能更低、環(huán)保好用、產(chǎn)量高，關(guān)于大型石灰石濕式球磨機，其運作原理、參數(shù)式用戶較為關(guān)注的問題。
一、拆分大型石灰石濕式球磨機工作原理
進料原理：大型石灰石濕式球磨機對進料的粒度大小有要求（≤25mm），而針對不能滿足石灰石球磨機進料的石灰石原料，需要先經(jīng)過破碎機的破碎處理，之后符合進料要求的石灰石原料才能經(jīng)給料裝置給入石灰石球磨機進料進料裝置內(nèi)（此時球磨機內(nèi)部已經(jīng)有一定數(shù)量的鋼球）。
磨礦原理：通電之后，電機開始帶動筒體緩緩地運轉(zhuǎn)起來，內(nèi)部的石灰石原料以及鋼球介質(zhì)也隨其旋轉(zhuǎn)起來，不斷地呈現(xiàn)出上升、下落的運動狀態(tài)，與此同時石灰石物料也受到了鋼球的不斷沖擊、摩擦、研剝，經(jīng)過循環(huán)往復的流程之后，石灰石礦料被磨碎。此外，大型石灰石濕式球磨機研磨工作遵循著先粗碎后細碎的原則，這是因為石灰石濕式球磨機分為兩倉，粒度較大的首先進行粗碎，粗碎之后進入第二倉進行細磨，這樣可以達到很好研磨效果。
排料原理：大型石灰石濕式球磨機可以配置成格子或者溢流排礦兩種方式，格子型的排礦裝置包括中心襯板、格子襯板和簸箕形襯板等，可以處理更多的石灰石物料（量大），而溢流排礦則是利用重力進行排礦，這種方式在節(jié)省能耗方面有著大的優(yōu)勢，濕式溢流石灰石球磨機是目前使用廣泛度高的一種類型，總之經(jīng)過磨制加工之后，合格的石灰石礦料經(jīng)排礦裝置排出，進入成品收集裝置。
二，大型號的石灰石濕式球磨機技術(shù)參數(shù)
a，筒體轉(zhuǎn)速（r/min）；筒體轉(zhuǎn)速指的是大型石灰石濕式球磨機筒體每分鐘轉(zhuǎn)動的圈數(shù)，轉(zhuǎn)速對石灰石的磨礦效果有著很大的影響，因轉(zhuǎn)速受礦料量、介質(zhì)量、筒體規(guī)格等因素的綜合影響，所以小型球磨機的轉(zhuǎn)速反而更高，而大型球磨機的轉(zhuǎn)速偏低，大型號的石灰石濕式球磨機的筒體轉(zhuǎn)速在13.8r/min-21r/min之間。
b，裝球量（t）；裝球量是影響最終石灰石磨礦效果的主導因素，大型號石灰石濕式球磨機的裝球量在110-338噸之間，一般來講，大型石灰石濕式球磨機的裝球量隨其規(guī)格的增加而增加，裝球量主要是根據(jù)礦料特性、筒體容積、磨礦需求等來確定的。
c，進出料粒度(mm)；大型石灰石濕式球磨機的進料粒度要求是≤25mm，出料粒度在0.074mm-0.4mm之間，石灰石濕式球磨機進出料粒度是影響產(chǎn)量的重要因素，因此操作員要嚴格執(zhí)行給料粒度的規(guī)則，但是出料粒度可自行調(diào)節(jié)。
d，產(chǎn)能(t/h)；大型石灰石濕式球磨機的產(chǎn)能在45.8t/h-615t/h之間，由于大型石灰石濕式球磨機可定制生產(chǎn)，因此整個產(chǎn)能也可根據(jù)用戶需求進行設(shè)定，因此，用戶完全不用擔憂大型石灰石濕式球磨機的產(chǎn)能問題。
f，電機功率(kw)；大型石灰石濕式球磨機的電機供給功率在630kw-4500kw之間，并配置磨礦專用電機，可為整機傳輸更大的動能，且電機本身消耗的熱能和機械能也更低，在節(jié)能降耗方面有著強大的優(yōu)勢。
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