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復(fù)合破就是復(fù)合式破碎機(jī),是綜合國內(nèi)外同類破碎機(jī)技術(shù),對主要技術(shù)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計而研制成的一種新型高產(chǎn)破碎機(jī),其性能已達(dá)國內(nèi)先進(jìn)水平,現(xiàn)如今已被廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、耐材、煤炭、玻璃、陶瓷等行業(yè)。而在復(fù)合破的廣泛使用中,難免會出現(xiàn)一些故障,總是有客戶提及“不知道是什么原因造成一些問題的",下面本文就根據(jù)公司多年經(jīng)驗,總結(jié)一下復(fù)合破的常見問題。

復(fù)合式破碎機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域圖

1、出料粒度問題

如果設(shè)備出現(xiàn)擺動過大時,應(yīng)該檢查是否是因為出料粒度造成的,若給料粒度過大就會導(dǎo)致設(shè)備擺動過大。這種情況下有兩種解決方法:一種是通過調(diào)節(jié)前后反擊架的間隙,或者更換磨損嚴(yán)重的襯板、板錘來解決;第二種是調(diào)整反擊架的位置,使反擊架的兩側(cè)與機(jī)架襯達(dá)到相對的間隙,從而保證出料粒度。

2、軸承發(fā)熱問題

由于復(fù)合破是長期在沖擊負(fù)荷大、振動大且灰塵多的條件下工作,因此會加劇轉(zhuǎn)子軸承的磨損,從而影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行。在軸承故障中,常見的是軸承過熱現(xiàn)象,其主要是由于潤滑脂不足或過多、潤滑脂受污染、軸承損壞等原因造成。在這種情況下,我們應(yīng)該首先檢查潤滑脂是否充足,還要定期適量加注;另外,還應(yīng)在注意軸承的日常清潔和保養(yǎng),若出現(xiàn)磨損嚴(yán)重立即更換軸承。

復(fù)合式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)圖

3、出現(xiàn)響聲問題

復(fù)合破是運轉(zhuǎn)的過程中,破碎腔內(nèi)部可能會因為某種原因出現(xiàn)劇烈的敲擊聲。若出現(xiàn)這種情況,應(yīng)當(dāng)立即關(guān)閉電源,停車檢查是否有異物進(jìn)入破碎機(jī),并對破碎腔進(jìn)行清理;然后再檢查襯板的緊固情況,確認(rèn)襯板是否脫落。

復(fù)合式破碎機(jī)動態(tài)結(jié)構(gòu)圖

4、錘頭損壞問題

錘頭屬于復(fù)合破的易損件,經(jīng)過長期工作,其工作面就可能受到損壞,使其形狀發(fā)生變化。錘頭損壞故障是不可避免的,但我們可以盡量延長它的壽命:

第一,要避免金屬等雜物進(jìn)入復(fù)合破從而損壞錘頭;

第二,錘頭的制造可采用耐磨材料,如高碳錳合金等,可提高錘頭的耐磨系數(shù);

第三,若發(fā)現(xiàn)錘頭磨損嚴(yán)重,要及時更換或者修復(fù),從而保證機(jī)器的正常生產(chǎn)。

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